Inyección de Poliuretano en Grietas

La inyección en grietas o “Crack injection” es la técnica de reparación más común y efectiva para sellar grietas y detener fugas de agua.

La inyección de poliuretano en grietas es el método preferido para sellar grietas en presas, túneles, estacionamientos, fosas de ascensores, tanques de tratamiento de aguas residuales, piscinas o piletas, pozos de registro, cimientos, paredes de sótanos y cualquier otro lugar donde el concreto y el agua se encuentren.

El agua puede abrirse camino a través de las grietas más pequeñas y los parchos de concreto simplemente no resisten el paso del tiempo. Ya sea una grieta en el sistema de metro de una gran ciudad o en el sótano de una casa, el método para bombear y sellar la grieta es esencialmente el mismo.

La resina de poliuretano Mountain Grout se inyecta en las grietas mediante una bomba de alta presión para rellenarlas y sellarlas y detener la infiltración de agua.

Pasos Básicos de la Inyección de Poliuretano en Grietas:

• La seguridad es lo primero: lea la hoja de datos de seguridad (SDS) y siga todas las precauciones. Asegúrese de que todos las personas presentes lleven el equipo de protección individual (EPI) necesario para el trabajo.
• Taladrar agujeros: Los instaladores utilizan un taladro percutor para perforar agujeros en un patrón de costura en un ángulo de 45 grados para intersectar la grieta en el punto medio. La broca debe ser del mismo tamaño que el diámetro de la boquilla de inyección elegida. El espacio para la boquilla de inyección puede estar entre seis y veinticuatro pulgadas, dependiendo del tamaño de la grieta.
• Lavado de los agujeros: Lave los agujeros con agua para eliminar el polvo del concreto y asegurarse de que toda el área a rellenar esté húmeda. El concreto que el instalador acaba de perforar probablemente esté seco, por lo que humedecer el área asegura que la resina de poliuretano haga espuma en el agujero y no solo en la grieta. El lavado del agujero también limpia el polvo que podría inhibir el desplazamiento de la resina de uretano y afectar negativamente al rendimiento.
• Instalar boquillas: Coloque boquillas de inyección de alta presión en los agujeros. Mountain Grout ofrece boquillas de conexión de 9,525 mm (3/8″), boquillas mecánicas de 13 mm (½”), boquillas mecánicas de 16 mm (5/8″), así como otros tamaños hechos a medida. La válvula de bola (racor de engrase) en el extremo de la boquilla permite que la resina se bombee a través de la boquilla, hacia el orificio de perforación y, finalmente, hacia la grieta. Las boquillas actúan como un mamparo para el orificio de perforación, evitando que la espuma regrese por el mismo orificio por el que acaba de ser bombeada.
• Bombeo de resina: la resina de poliuretano se bombea hasta que se ve en la superficie de la grieta, luego el instalador pasa al siguiente orificio y repite el proceso. La resina de poliuretano reacciona con el agua de la grieta para formar una espuma flexible y hermética. Los instaladores verán cómo se forma la espuma en cuestión de minutos (en algunos casos, segundos) y la espuma se cura completamente en aproximadamente 24 horas.
• Retirar las boquillas (si se desea): Las boquillas pueden retirarse o dejarse en el concreto como punto de referencia, según la preferencia de los propietarios. Pueden desmontarse a ras del concreto o perforarse si es necesario.
• Reparar los agujeros (si se desea): Si se retiran las boquillas, los agujeros pueden cubrirse con parchos de mortero para dar un aspecto liso y acabado al muro de concreto.